ID 3인치 OD 10인치 더블 레이어 ABS 스풀

SGS 및 RoHS 환경 표준에 의해 인증된 Hongkai Plastic의 중국 ID 3인치 OD 10인치 이중층 ABS 스풀은 배터리 내부 저항 일관성을 향상시키고 수명을 연장합니다. 이미 전원 배터리 및 에너지 저장 애플리케이션용으로 대량 생산되고 있으며 세계 10대 배터리 제조업체의 신뢰받는 선택이 되었습니다.

내부-3-외부-10 ABS 코어 릴은 독창적으로 설계된 구조를 특징으로 하며 3인치(약 76.2mm) 내부 직경과 10인치(약 254mm) 외부 직경을 정확하게 일치시킵니다. 내경은 권선 지지 구조 역할을 하며 치수 공차는 ±0.05mm 이내로 엄격하게 제어됩니다. 이러한 정밀도는 전원 리튬 배터리 분리막 권취 시 균일한 장력을 보장하여 주름이나 파손을 효과적으로 방지합니다. 확장된 외경은 부하 용량을 크게 향상시키며, 특히 에너지 저장 응용 분야에서 외경이 1인치 증가할 때마다 단일 롤 분리기 길이가 약 15% 증가합니다. 벽 두께도 5~7mm로 최적화되어 기존 설계보다 1mm 감소했습니다.

유한 요소 분석을 통해 2.5m/s의 초고속 권선 조건에서 동적 변형이 표준 설계에 비해 40% 감소한 0.03mm 미만으로 유지되어 일관된 배터리 내부 저항을 효과적으로 유지하는 것으로 확인되었습니다. 또한 ABS 소재의 수축 특성을 해결하여 금형 치수 사전 보정이 기존 값보다 0.1% 증가한 0.6%로 최적화되었습니다. 이러한 조정은 재료 수축 응력을 효과적으로 방지하여 제품의 치수 정확도를 보장합니다.

재료 특성 및 프로세스와 관련하여 내부-3-외부-10 ABS 와인딩 코어 샤프트는 15% 유리 섬유 강화 ABS 기판을 사용합니다. 이 소재는 -40°C ~ 120°C의 광범위한 온도 저항성을 나타내어 핫 프레싱 작업의 90°C 환경과 같은 폴리머 배터리 고온 경화 공정과 완벽하게 일치합니다.

또한 0.25%의 초저수축률로 10년의 치수 안정성을 구현해 표준 ABS에 비해 수명이 2배 늘어납니다. 표면 처리를 위해 코어 샤프트의 표면 거칠기는 업계 표준보다 60% 향상된 Ra ≤ 0.3μm로 최적화되었습니다. 이번 개선을 통해 세퍼레이터 마찰계수를 0.1 이하로 대폭 감소시키고 정전기 발생을 50% 감소시켜 불순물 부착 및 표면 긁힘을 원천적으로 방지합니다.

개량 제형에는 나노크기의 HALS(장애인아민광안정제) 0.5%를 첨가해 500시간 UV 가속노화 시험 후 색차 ΔE<1.5를 달성해 기존 제형 대비 황변저항성을 40% 향상시켰다. 브롬-안티몬 시너지 난연성 기술(데카메트리브로모디페닐 에탄 + 삼산화안티몬 혼합물)을 채택하여 UL94 V-0 난연성 표준을 달성했으며 글로우 와이어 점화 온도를 850°C로 높여 신에너지 자동차 배터리 팩의 안전 요구 사항을 충족합니다. 5% 나노등급 PTFE를 첨가하면 소재가 60°C 전해질에 72시간 담근 후에도 95%의 강도 유지를 유지할 수 있으며 이는 표준 제제에 비해 25% 향상된 성능을 나타냅니다.

제조 과정에서 ID 3인치 OD 10인치 더블 레이어 ABS 스풀은 압출 성형을 위한 5개 영역 지능형 온도 제어 시스템을 사용합니다. 공급, 가소화, 균질화, 계량 및 다이 섹션의 온도는 각각 145-160°C, 160-175°C, 170-185°C, 175-180°C 및 180-185°C로 정밀하게 조절됩니다. 3.5:1의 고압축율 배리어 스크류 및 이중 진공 탈기 시스템과 결합된 이 공정은 재료 수분 함량을 0.02% 미만으로 제어하고 기포 결함률을 0.1ppm 수준으로 줄입니다.

금형 성형을 위해 나선형 전환기 셔틀 구조와 180~195°C 경사형 가열 시스템이 25°C 항온 수조 냉각과 결합되어 방향성 분자 사슬 정렬을 달성하고 제품 내충격성을 향상시킵니다. 품질 검사를 위해 온라인 레이저 직경 측정 시스템(±0.01mm 정확도)과 동적 응력 분석기(50N 부하에서 10초 변형 <0.08mm)는 100% 검사 범위를 보장하여 CPK 값 ≥1.67을 보장합니다. 적용 성능 면에서 3-내부-10-외부 ABS 코어 샤프트가 탁월합니다. 3인치 고정밀 내부 직경 설계는 정사각형 알루미늄 케이스 배터리 저항 변동을 ±12% 이내로 줄이고, 정밀도가 0.05mm 향상될 때마다 일관성이 2.5% 향상됩니다. 매우 매끄러운 표면 처리로 1000회 주기 후 용량 유지율이 92%로 향상됩니다. 이는 기존 설계에 비해 6% 증가한 수치입니다.

에너지 저장 응용 분야에서 변형된 ABS 제제는 60°C 전해질에 72시간 담근 후에도 95% 강도 유지를 유지하여 장기 서비스 요구 사항을 충족합니다. 동시에 미세다공 발포 기술은 밀도를 0.75g/cm3로 줄여 고체 구조물에 비해 중량을 28% 감소시킵니다. 120 MPa 이상의 굴곡 강도를 유지하면서 이 혁신은 단위당 운송 비용을 18% 절감합니다.